導讀

      鋰電池由于其高能量密度、較低的自放電率以及長壽命等特性，已經在汽車、手機、平板、筆記本等多個領域得到廣泛應用。鋰電池作為設備的核心供電部件，在整個設備運行中起到的意義重大，其質量直接影響著設備的性能，安全性和穩(wěn)定性。出廠前對鉀電池的要求十分嚴格，以確保其能夠在實際使用中表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。為滿足對鉀電池出廠質量的把控，聯(lián)想IPC-830上架式工控機實現(xiàn)對鯉電池的機器視覺缺陷檢測應用。

鋰電池機器視覺缺陷檢測

鋰電池機器視覺檢測，通過利用計算機視覺技術和圖像處理算法，結合高分辨率的圖像采集設備，對鋰電池的外觀、尺寸、組裝質量等關鍵參數(shù)進行檢測和分析。這些參數(shù)的準確測量和判定可以幫助生產廠家及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，從而提高生產效率、降低不良品率，并確保最終產品的優(yōu)質性能。同時，根據(jù)分析結果，決策反饋模塊將對不合格產品進行分類、標記或剔除，同時將數(shù)據(jù)反饋給生產控制系統(tǒng)，實現(xiàn)閉環(huán)控制和數(shù)據(jù)追溯。

聯(lián)想IPC-830上架式工控機及ECB-AH13工業(yè)主板是為滿足高精度、高連續(xù)性鋰電池檢測需求而提供的專業(yè)解決方案。擁有高性能計算、實時響應、多任務協(xié)調、數(shù)據(jù)管理和可靠穩(wěn)定性等特點，具備高溫、高濕、防塵、抗震等特性，能保持長時間穩(wěn)定運行，滿足7x24小時不間斷工作的要求。優(yōu)秀設計和高可靠性保證鋰電池視覺檢測的高效準確性，助力提升生產效率和產品質量。

聯(lián)想IPC-830上架式工控機鋰電機器視覺缺陷檢測系統(tǒng)架構包括圖像采集模塊、圖像傳輸模塊、圖像處理模塊、控制單元和用戶界面模塊。通過高效的圖像采集和數(shù)字化處理，系統(tǒng)能快速準確地判別鋰電池表面和結構的尺寸、形狀和顏色等缺陷。實時數(shù)據(jù)交互和控制使得缺陷檢測結果能及時應用于設備動作，從而實現(xiàn)缺陷處理和生產流程的優(yōu)化，保障產品質量和生產效率的提升。

聯(lián)想IPC-830上架式工控機

聯(lián)想IPC-830上架式工控機，采用工業(yè)級PS2 ATX電源，確保整機系統(tǒng)穩(wěn)定運行。搭載高性能工業(yè)主板，支持Intel 6~14代 i3/i5/i7/i9處理器，以及4根DDR5 UDIMM內存插槽；支持ECC糾錯和雙通道，最大單根內存擴展至32GB，為復雜的鋰電池機器視覺檢測任務提供強大的計算能力和快速響應能力，以快速檢測鋰電池表面缺陷、尺寸偏差、裂紋等問題。

在擴展性方面，IPC-830提供豐富的擴展槽位，包括7個全高PCI/PCIE擴展槽，具備壓條和固定功能，支持PCIe5.0高性能GPU、AI加速卡、圖像采集卡擴展。此外，支持最多擴展22個千兆網口用于攝像頭連接，使得系統(tǒng)能夠從不同角度和位置獲取鋰電池的圖像數(shù)據(jù)，提高檢測準確性和全面性。

提供10個USB 3.2接口，使用戶能夠連接各種外設和擴展設備。在缺陷檢測應用中，需要連接更多的視覺傳感器、控制器或其他輔助設備，以實現(xiàn)更復雜的檢測任務。豐富的外設接口為用戶提供更多的擴展和定制化的可能性，提高整個系統(tǒng)的靈活性。

支持4屏顯示輸出，包括DP+DP+HDMI+DVI-D，并且支持獨立四顯模式。在生產線上，操作人員可以同時觀察多個監(jiān)控畫面，進行實時監(jiān)測和分析。多屏顯示輸出能夠提高操作人員的工作效率，讓監(jiān)視和分析工作變得高效便捷。

聯(lián)想IPC-830采用前IO高轉速風扇和后IO外吹風的優(yōu)化散熱設計，配備可拆卸防塵網，確保穩(wěn)定高強度工作，安靜運行。一體化帶鎖機箱與門板保護系統(tǒng)，防止未授權操作，保障系統(tǒng)及數(shù)據(jù)安全。優(yōu)質1.2mm SGCC環(huán)保鋼材和高溫噴涂耐磨，堅固耐用，耐腐蝕且防指紋，適應多樣化的鋰電機器視覺檢測環(huán)境。

 總 結 

隨著持續(xù)優(yōu)化圖像處理算法、改善系統(tǒng)配置以及積累更多標記數(shù)據(jù)，機器視覺在鋰電池缺陷檢測領域將展現(xiàn)更卓越的能力。

未來，聯(lián)想將持續(xù)發(fā)揮研發(fā)優(yōu)勢和行業(yè)資源，滿足客戶不同場景需求，致力于為各行業(yè)提供更智能化、高效、可靠的解決方案。